Машины для литья под давлением — это инструменты, которые производители могут использовать для создания товаров, чтобы они могли разрабатывать разнообразные изделия из пластика. Они помогают заводам эффективно и быстро производить качественную продукцию. Однако формовочные смеси для пластмасс являются важнейшим ингредиентом в бесчисленных производственных процессах, поскольку они содержат пластиковые детали, которые встречаются в нашей повседневной жизни — все, от игрушек до бутылок и автомобильных компонентов. Хотя иногда они могут различаться по размеру (например, маленькие, средние и большие), машины для литья под давлением состоят из одних и тех же ключевых компонентов, которые совместно делают этот процесс возможным.
Система кормления: Итак, первая часть, о которой мы поговорим, — это система кормления. Это система, отвечающая за загрузку пластиковых гранул или небольших кусочков пластика размером с шарики. Они используются в качестве основы для производства пластмасс. Гранулы подаются в зону, известную как установка пластикации, где они плавятся (переходя из твердого состояния в жидкое). Переведено с помощью www.DeepL.com/Translator.
Ствол представляет собой стальную трубку, в которой находится винт. Это необходимо для того, чтобы расплавленный пластик мог проходить сквозь него без трения. Эти ленты нагревателя расположены вокруг цилиндра этого узла впрыска. Они созданы для того, чтобы сохранять пластик горячим, чтобы при впрыскивании в расплавленную жидкую форму он легко растекался внутри форм.
Следующий этап – процесс изготовления инфузионной модели. Инжекционный блок – это часть термопластавтомата, которая отправляет жидкий расплавленный пластик в форму. Как работает формование при производстве продукта? Форма на самом деле является формой того, каким будет ваш конечный результат. Расплавленный расплавленный пластик подается в форму через множество каналов, особенно через литник, панель и ворота. Это обеспечивает более равномерное заполнение формы и полное заполнение всех частей формы.
Форма заполняется сначала, прежде чем активируется система зажима. Эта система может зафиксировать эти две половины формы с помощью больших усилий. Он оказывает давление, необходимое для изготовления пластика точной формы. Гидравлическая и электрическая системы также управляют движением различных частей машины, поэтому все они работают вместе.
Помимо тех, которые мы только что обсудили, машины для литья под давлением имеют и другие важные детали. Например, задача эжекторной системы заключается в извлечении готовой пластиковой детали из формы, когда она остынет и затвердеет. Когда нужный предмет отлит в форму, эта система выталкивает его из формы для сбора и использования.
Другим важным компонентом является система охлаждения. Система охлаждения контролирует температуру формы и конечного продукта. Это гарантирует, что пластику дадут остыть, а когда его вынут из формы, его можно будет взять под контроль. Процесс охлаждения имеет решающее значение, и пластиковое изделие может деформироваться или не соответствовать стандартам качества.
Токарная обработка с ЧПУ, компоненты машин для литья под давлением, изготовление металлов, штамповка, лазерная резка, гибка, порошковая металлургия, холодная высадка, литье, литье под давлением. 3D-печать SLA/SLS/SLM
Завод имеет площадь более 4000 квадратных метров. У нас работает более 100 работников. Мы являемся фабрикой с более чем 24-летним опытом внешней торговли и производства. Мы специализируемся на услугах механической обработки с ЧПУ, компонентах машин для литья под давлением, изготовлении листового металла и оборудовании. Предоставляются услуги OEM/ODM, RD, команда инженеров более 12 человек, более 30 токарных станков с ЧПУ, более 20 фрезерных станков с ЧПУ, 32 машины для литья пластмасс под давлением.
Независимый отдел контроля качества оснащен специальной командой, которая ежедневно проверяет продукцию и обеспечивает высокое качество вашей продукции, а также позволяет вам с уверенностью изготавливать компоненты машин для литья под давлением в рамках заводского сотрудничества. обслуживает более 52 стран, более 5000 клиентов, такие известные бренды, как Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и так далее.
Вы можете отслеживать статус производства вашего продукта в любое время с помощью индивидуальных услуг. Также у нас есть сертификаты ROHS, сертификаты компонентов машин для литья под давлением. Сертификаты SGS и сертификация Reach. Каждый клиент договаривается с экспертом, который предоставит полный комплекс услуг, рисуя эскизы перед производством и снимая видеозаписи производства. чтобы вы всегда понимали процесс производства. Выбирайте самый быстрый способ доставки, чтобы получить товар в кратчайшие сроки.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕТ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
