Первое, что вам нужно для создания пластмассы, — это форма, и литье под давлением делает это возможным. Пресс-форма. Пресс-форма — это специальный инструмент, который помогает транспортировать пластик и придавать ему желаемую форму. Вы начинаете с дизайна. Дизайнер создаст рисунок или схему того, как должна выглядеть форма. Конструкция собирается вместе, а затем на машине создается металлическая форма. Это на самом деле будет форма пластика, когда он будет отлит.
Следующий шаг — использование пластиковых гранул после подготовки формы. Крошечные пластиковые кусочки затем загружаются в машину. Этот гаджет начинает плавить пластик, превращая его в толстый липкий материал. На этой машине пластик расплавляется и вдавливается в форму. Пластик заливают в форму, а затем охлаждают, позволяя ему затвердеть в форме нашей формы. В конце концов форма откроется и осторожно доставит отлитую дробью деталь.
Литье под давлением – один из лучших способов производства вашей продукции. Это также молниеносно, так что это приятно. Это означает, что вы можете эксплуатировать колеса в течение длительного периода времени с большим количеством деталей. Этот метод одинаково точен: каждая деталь при печати выглядит почти одинаковой. Это особенно справедливо для таких продуктов, как автомобильные детали, где точность обязательна для обеспечения безопасности и производительности.
При работе над ним следует учитывать некоторые важные факторы, чтобы качество производимой продукции было хорошим. Разумеется, для этого необходимо, чтобы сама форма была спроектирована правильно. Будут ли форма и размер идеальными для детали, которую вы хотите сделать, не только эстетически, но и контекстуально? Если форма не идеальна, то, по логике вещей, все детали, изготовленные из нее, также немного несовершенны.
Второй шаг — убедиться, что машина, из которой пластик будет впрыскиваться в форму, должна быть точно настроена. Расплавленный пластик должен течь в форму, поэтому если давление в этой машине слишком высокое или слишком низкое - в любом случае она может не заполниться должным образом. Это создает вероятность появления проблем или несовершенств в финальной части, поэтому мы хотим держаться подальше от этого, насколько это возможно.
Уход и обслуживание литьевых форм Как и другие инструменты, литьевые формы также нуждаются в уходе и обслуживании. Как и все остальное, со временем и в процессе использования они могут со временем изнашиваться. Чтобы форма прослужила дольше, ее необходимо очищать после каждой стирки. Это означало избавление от пластика, оставшегося в форме. Один из способов гарантировать, что ваша форма остается в отличном состоянии и работает оптимально, — это очистить ее от любых отложений.
Ключевые моменты при создании идеальной формы Чтобы изготовить деталь, вам нужна форма подходящего размера. Размер должен быть идеальным, иначе деталь не получится правильно. Форма также должна быть изготовлена качественно (читайте больше, перейдя по этой ссылке (или, если вы живете в США, проверьте местные цены здесь), а также металл. Это сохранит вашу форму и поможет ей прослужить дольше в течение определенного периода времени.
инструменты для литья под давлением, фрезерование с ЧПУ, изготовление металлов, штамповка, лазерная резка, гибка, порошковая металлургия, холодная высадка, литье, литье под давлением. 3D-печать SLA/SLS/SLM
Независимый отдел контроля качества инструментов для литьевых форм имеет специальный персонал для ежедневной проверки продукции, чтобы гарантировать качество вашей продукции, что позволяет вам с уверенностью выбирать сотрудничество с заводом. обслуживает более 52 стран, более 5000 клиентов, такие известные бренды, как Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan и так далее.
Вы можете отслеживать состояние производства вашего продукта на любом инструменте для литья под давлением с помощью индивидуальных услуг. Мы также предлагаем сертификаты ROHS, ISO, SGS и Reach. У каждого клиента есть эксперт, который предоставляет полный спектр услуг, включая рисование чертежей перед производством и съемку видеоклипов продукта после производства. чтобы вы всегда могли понять производственный процесс. Выбирайте самый быстрый способ доставки, чтобы получить товар в кратчайшие сроки.
Завод имеет площадь более 4000 квадратных метров. У нас работает более 100 работников. Мы являемся фабрикой с более чем 24-летним опытом внешней торговли и производства. Мы специализируемся на услугах механической обработки с ЧПУ, инструментах для литья под давлением, изготовлении листового металла и оборудовании. Предоставляются услуги OEM/ODM, RD, команда инженеров более 12 человек, более 30 токарных станков с ЧПУ, более 20 фрезерных станков с ЧПУ, 32 машины для литья пластмасс под давлением.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕТ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
