Olá, amigos! Já se perguntou como são feitos o seu brinquedo favorito, capacete de bicicleta ou até peças de carro? É interessante, não é? Existem TONELADAS de maneiras de fazer coisas, e hoje queremos saber como as coisas são feitas com a Moldagem por Injeção de Reação, RIM, para abreviar. Isto não só é muito interessante, mas também desempenha um papel prático na produção de centenas de produtos que usamos todos os dias.
Então, o que exatamente é RIM? O processo descrito aqui é uma nova maneira de transformar esses dois tipos diferentes de líquidos em objetos. Na maioria das vezes é feito de borracha ou plástico. Uma máquina gigante mistura esses dois líquidos. Depois de combinado completamente seco, ele é embalado em um molde - forma que certamente terá rapidamente quando for fortalecido. Em alguns ambientes divertidos, onde as misturas se misturam, elas sofrem uma reação química entusiástica e começam a endurecer o suficiente para que outros materiais possam ser colocados permanentemente sobre elas. RIM significa Moldagem por Injeção de Reação | As coisas feitas com RIM não são apenas super legais, mas também mais duras do que um bife de dois dólares - especialmente os que saem dos nossos moldes aqui na Renco.
Rim também é ótimo, porque parece muito difícil conseguir formas tão complexas, porém delicadas. Quero dizer, tudo o que eles podem fazer são essas formas, mas a RIM vai produzi-las como um louco. O que o processo produz, entretanto, são resultados lindos e muito suaves. Eles parecem bastante premium, muitas vezes mais do que o próprio produto.
O RIM também é útil para fazer peças que necessitam de rigidez, como suporte leve. A razão é que os materiais possuem maior tenacidade e, portanto, muitas cargas também não os tornam pesados ou desajeitados. Ou seja, você terá o melhor dos dois mundos – peças leves e de alta resistência!
Se você deseja ter os melhores componentes RIM, aqui estão várias coisas que devem ser levadas em consideração. Em segundo lugar, deve ser um projeto de unidade única. Isto é muito útil, pois ajuda a manter o custo de produção no mínimo e, portanto, auxilia na geração rápida de peças. Quanto mais complexo for o projeto e quantas peças forem necessárias para serem construídas nessa peça, mais tempo será necessário para fabricar esse objeto, que é caro.
Por último, mas não menos importante, a peça deve permitir um movimento útil da mistura líquida dentro da forma. Para começar, por isso o agregado deve ser grande o suficiente para preencher toda a área dentro do molde sem problemas e se tornar um elemento resistente e confiável no acabamento.
A RIM também oferece alguns benefícios incríveis, permitindo que você economize tempo e dinheiro. Na época, era cerca de três vezes mais rápido que a panela de aço soldada, ao mesmo tempo que permitia fazer formas mais complexas sem unir uma infinidade de componentes, ao contrário dos substratos tradicionais, como compósitos reforçados com fibra de carbono; portanto, menos peças e menos montagem e menos montagem = mais repassando todas as suas guloseimas e disponibilizando-as! Mas a verdade é que a RIM é muito boa em fabricar peças com bastante rapidez. Esta explicação indica por que é tão popular. Giro mais rápido, peças mais rápidas equivalem a entrega mais rápida ao cliente é o melhor caminho a ser descrito! Uso de RIM.Onde? O que? Embora aquele GR 230R tivesse uma aplicação de rack, era difícil conseguir algo como obscurecê-lo naquele momento, às vezes você tem que realmente entrar e trabalhar o material e depois moldá-lo FlockingFilmAdhesion025 Trabalhar com corte de borda e como ele supera o spray em Bedliner Parte Um ( 2014) Comprimentos de fibra de trenó Resistência à tração ao procurar um aro de carbono para seu skate. Wakeboards, onde faço para arco composto para iniciantes ampliar janelas de hotéis, são alguns itens no conforto da sua casa. Estes são cruciais.
O departamento de controle de qualidade independente está equipado com uma equipe dedicada para examinar os produtos de cada peça moldada por injeção de reação, garantindo a qualidade de seus produtos. Isso permite que os clientes escolham a colaboração na fábrica com confiança. atendeu mais de 52 países, mais de 5000 clientes, marcas famosas como Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan e assim por diante.
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Você pode rastrear a condição de fabricação do seu produto a qualquer momento através de nossos serviços personalizados Também temos certificações ROHS, certificados ISO, certificações SGS e certificado Reach. Os clientes também podem solicitar peças de moldagem por injeção de reação para fornecer serviços abrangentes Isso inclui esboços antes da produção e fazendo vídeos do produto após a produção Selecione o método de envio mais eficiente para garantir que você receba o produto no menor tempo possível
Nossa fábrica está espalhada por uma superfície de mais de 4000 metros quadrados. Empregamos mais de 100 trabalhadores. Somos uma fábrica com mais de 24 anos de experiência em comércio exterior e fabricação. Nós nos concentramos em serviços de usinagem CNC, moldagem por injeção de plástico, fabricação de chapas metálicas e ferragens. serviço de peças de moldagem por injeção de reação fornecido, RD, equipe de engenharia com mais de 12 pessoas, mais de 30 máquinas de torneamento CNC, mais de 20 fresadoras CNC, 32 máquinas de injeção de plástico.
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