No que diz respeito a como qualquer outra pessoa pode comprar brinquedos, garrafas de água ou peças de automóveis se nenhum deles estiver sendo fabricado. É fascinante! Eles são produzidos por um método complexo chamado moldagem por injeção. Esse processo é capaz de fabricar diversos componentes plásticos que fazem parte do nosso dia a dia. Peças plásticas moldadas por injeção são comuns – desde os brinquedos com os quais brincamos até as garrafas que bebemos.
Moldagem por injeção – como funciona? Tudo começa com uma máquina que aquece pequenos pedaços de plástico, mais conhecidos como pellets, até que se tornem suficientemente líquidos. É como derreter chocolate, mas pior! Após derreter o plástico, injetamos em um molde com o formato da peça desejada. Depois que o plástico derrete e esfria para endurecer dentro de um molde, ele é reaberto. E então removemos o concluído. Como um pequeno truque de mágica de plástico!
Um fator principal que contribui para sua popularidade é a capacidade de construí-los de maneira rápida e econômica. Isto é ideal para empresas que precisam produzir mais do que algumas (às vezes até milhares ou milhões) peças. Se uma empresa de brinquedos tivesse que fabricar bilhões de brinquedos para as festas de fim de ano, imagine quanto dinheiro isso gera, ao passo que a moldagem por injeção permite isso de maneira econômica.
Ou as peças são simplesmente muito mais leves e mais resistentes do que aquelas moldadas em metal devido à distribuição uniforme de cargas complexas ou outros fatores semelhantes. Em nenhum lugar isso é mais crítico do que em indústrias como a aeroespacial e a automotiva, onde a redução de peso é possível sem infligir perda de resistência. Os aviões podem voar melhor com peças mais leves e os carros usam menos gasolina quando elementos mais pesados são substituídos (o que é bom para o meio ambiente mundial)
Há algumas coisas a serem consideradas ao projetar peças plásticas para moldagem por injeção. A primeira e mais importante é a decisão de qual material escolher. Os plásticos existem em vários formatos e cada um deles possui características que podem torná-lo perigoso ou não. O mais importante é escolher o material correto para garantir que ele será eficaz no uso funcional específico do trabalho.
Também deve ser considerado o design do molde. No entanto, se o molde for mal projetado, a peça apresentará problemas como flexão ou empenamento e/ou um acabamento superficial que pode ser muito áspero. Isso garante que as peças sejam produzidas exatamente como projetadas sempre. E isso é como ter certeza de que sua receita de biscoito vai dar certo, sem provador!
As peças plásticas moldadas por injeção quase certamente continuarão a ter uso generalizado e crítico em aplicações como aeroespacial, automotiva e dispositivos médicos. Essas indústrias exigem produtos leves, fortes e econômicos. Infelizmente, eles ainda são precisos, mas as peças plásticas moldadas por injeção são perfeitas como solução não beijada para essa necessidade.
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