W fabrykach przy użyciu maszyn formierskich wytwarza się wiele produktów, które w innym przypadku byłyby niemożliwe do wytworzenia. Zwykle działają poprzez wtryskiwanie stopionego plastiku lub innego materiału do formy w kształcie części. To forma nadaje materiałowi jego specyficzny kształt. Kiedy części maszyny formierskiej nie są dobre lub nie działają prawidłowo, wytworzenie produktów zajmuje dużo czasu i jest bardzo trudne. Może się to skończyć zmiażdżeniem całej produkcji do pełzania.
Jednostka wtryskowa jest główną częścią maszyny formierskiej. Sekcja ta odpowiada za topienie materiału i wtryskiwanie go do wypraski. Maszyny działają szybciej i wytwarzają mniej odpadów podczas produkcji, gdy jednostki wtryskowe działają dobrze i są wydajne. System mocowania to kolejna istotna część maszyny EDM. Podczas procesu wtryskiwania tworzywa sztucznego system ten utrzymuje przyczepność nad formą. Cechy montażowe są niezbędne, aby tworzone elementy zachowały wysoką jakość – ze względu na znaczący, spójny system mocowania. Nawet najmniejsze przesunięcie formy może skutkować wadliwym produktem końcowym.
Topienie materiału odbywa się za pomocą grzejników przed wtryskiem do formy, dlatego dobra jakość zapewnia równą i stałą temperaturę w całym procesie. Należy to zrobić, ponieważ zbyt duże wahania temperatury mogą mieć wpływ na jakość produktu końcowego. Molds One: Systemy chłodzenia są również ważne, ponieważ pomagają schłodzić formę po wtrysku materiału. Chłodzenie ma kluczowe znaczenie, ponieważ gdy materiał twardnieje i ustala swój kształt. Świetne systemy chłodzenia to trwałe produkty, dzięki którym cała drukarka wygląda atrakcyjniej.
Rozwój i zastosowanie produktu: Różne typy wymagają w fabryce różnych rzeczy. Zatem maszyny formierskie muszą mieć możliwość zmian w oparciu o ulepszenia lub produkcję zupełnie nowych produktów od podstaw. Podobne ustawienie jest możliwe również w przypadku maszyn zwracanych. Możliwe jest także przygotowanie projektu dostosowanego do niestandardowych części maszyny formierskiej, który będzie idealnie pasował do konkretnych produktów lub materiałów (np.: różnego rodzaju tworzywa sztuczne lub różne materiały metaliczne). Ma to zapewnić, że będzie można go jak najefektywniej wyprodukować. jak to możliwe.
Na przykład niektóre produkty mogą wymagać więcej niż jednego punktu wtrysku w celu uformowania skomplikowanych projektów. W przypadku tych zastosowań możemy odpowiednio opracować specjalne jednostki wtryskowe. W takim przypadku może być konieczne dostosowanie układu chłodzenia do konkretnych materiałów lub kształtów. Dzięki niestandardowym częściom można wygodnie budować ekskluzywne produkty nawet bez konieczności kupowania ogromnych dolarów na nowe maszyny. Jest to bardzo przydatne przy produkcji producentów i tej elastyczności
Ostatecznie sprowadza się to po prostu do wykorzystania w produkcji dobrych materiałów. Wysokie specyfikacje metali i tworzyw sztucznych zostały wybrane ze względu na ich odporność na ekstremalne temperatury, a także ciągłe częste użytkowanie wymagane przez maszyny formierskie. Struktura części jest kolejnym kluczowym elementem zapewniającym trwałość. Szybkie regulacje i naprawy części zapewniają, że zmiany zachodzą szybko, zapewniając dobrą ciągłość operacyjną, która pomoże utrzymać produkcję tak, jak powinna.
Nawet najmniejsze błędy w projekcie formy lub odlewaniu mogą skutkować wadami produktu końcowego. Dlatego konieczne jest wykonanie form o wysokiej precyzji odpowiednio do części. Aby zapewnić powtarzalność produkcji, ważne jest również ustawienie i ustawienie dysz oraz systemów chłodzenia. Zastosowanie precyzyjnych części maszyn do formowania jest inwestycją produkcyjną wysokiej jakości i procesem, który należy stosować w celu bardzo spójnego wytwarzania produktów.
Możesz w każdej chwili śledzić stan produkcyjny swojego produktu, korzystając z naszych zindywidualizowanych usług. Posiadamy również certyfikaty części do maszyn formierskich, certyfikaty ISO, certyfikaty SGS i certyfikat Reach. Klienci mogą zatrudnić profesjonalistę, aby świadczył kompletne usługi. Obejmuje to szkicowanie szkiców przed produkcją i nagrywanie filmów produktowych po produkcji Wybierz najszybszą opcję wysyłki, abyś mógł otrzymać swój produkt w jak najkrótszym czasie
Toczenie CNC, frezowanie CNC, części maszyn formierskich, tłoczenie, cięcie laserowe, gięcie, metalurgia proszków, tłoczenie na zimno, odlewanie, formowanie wtryskowe. Druk 3D SLA/SLS/SLM
Niezależny dział kontroli jakości ma dedykowane części do maszyn formierskich do codziennej kontroli produktów w celu zapewnienia ich jakości. Dzięki temu możesz śmiało wybrać współpracę fabryczną. obsługiwał ponad 52 kraje, ponad 5000 klientów, znane marki takie jak Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i tak dalej.
Części do maszyn formierskich posiadają zakład zatrudniający ponad 100 pracowników oraz ogromną powierzchnię 4000 osób. Koncentrujemy się na usługach obróbki CNC, formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych, produkcji blach i sprzęcie. Świadczona usługa OEM/ODM, RD, zespół inżynierów ponad 12 osób, ponad 30 tokarek CNC, ponad 20 frezarek CNC, 32 wtryskarki tworzyw sztucznych.