Formowanie wtryskowe to technika wytwarzania wielu odmian stopionego tworzywa sztucznego poprzez zastosowanie form bezpośrednio zwanych częściami formowanymi wtryskowo. Jest to dość powszechne, ponieważ można go stosować w różnorodnych produktach, począwszy od zabawek, przyborów kuchennych, a nawet części samochodowych. Pozwala nam lepiej zrozumieć, w jaki sposób powstają produkty, których używamy na co dzień. Formowanie wtryskowe.
Formowanie wtryskowe Formowanie wtryskowe rozpoczyna się od stopienia małych kawałków granulatu tworzywa sztucznego do stanu ciekłego. Tworzywo sztuczne topi się, a następnie forma wstrzykuje tę ciecz do skorupy. Stopione tworzywo sztuczne pozostawia się do stwardnienia w kształcie formy w miarę ochładzania. Formę otwiera się po ostygnięciu plastiku) i wychodzi gotowa część. Jest to szybki i wydajny proces, w ramach którego producenci mogą wyprodukować wiele takich samych przedmiotów.
Formowanie wtryskowe ma wiele zalet i dlatego stało się obecnie metodą preferowaną przez większość producentów. Najważniejszą cechą jest to, że może przygotować dużą liczbę obiektów w krótkim czasie i wszystkie są wykonane z tą samą jakością. Oznacza to, że każdy przedmiot wygląda i działa tak samo, co z pewnością zapewnia długotrwały sukces produktu. Co więcej, stosując techniki formowania wtryskowego, można zapewnić wysoki stopień dowolności projektu, ponieważ metoda jest bardzo dokładna i pozwala na uzyskanie niezwykle skomplikowanych kształtów, które byłyby prawie niemożliwe w przypadku innych podejść.
Ale jednocześnie należy wziąć pod uwagę kilka wad. Problem polega na tym, że formy i maszyny potrzebne do formowania wtryskowego są bardzo kosztowne w przygotowaniu. Oznacza to, że koszty mogą sprawić, że będzie to bardzo kosztowne w przypadku małych serii produkcyjnych. Ograniczenie: Wymaga starannego projektowania i planowania budowy produktu. Źle wykonane może skutkować problemami produkcyjnymi
Z kilku ważnych powodów jednym z najważniejszych kroków do udanego formowania wtryskowego jest wybór odpowiedniego materiału. Materiały mają istotny wpływ na wytrzymałość i elastyczność obiektywu. To oczywiście wpływa na całkowity koszt produkcji. Wreszcie barwniki w niektórych materiałach z tworzyw sztucznych mogą generować różne kolory i wzory - samodzielnie lub w połączeniu z innymi pigmentami. Opcja ta pozwala produktom na tworzenie unikalnych form, które zwiększają zapotrzebowanie na tak potraktowany rodzaj produktu w porównaniu do tych wykonanych z tworzyw sztucznych bezbarwnych. Może to być bardziej miękki, bezpieczniejszy plastik, łatwiejszy do zabawy dla dzieci, jeśli jest przeznaczony do zabawek dla dzieci, lub może wymagać mocniejszego rodzaju tworzywa sztucznego, aby wytrzymać wysokie temperatury i naprężenia, jak w przypadku części samochodowych.
Istnieje wiele powodów, dla których warto rozważyć sposoby zwiększenia opłacalności formowania wtryskowego. Kluczem byłoby zaprojektowanie produktu z uwzględnieniem procedury produkcyjnej. Oznacza to również rozważenie takich czynników, jak projekt formy, rodzaj materiału, który będzie wlewany i ile gotowych elementów może wyjść jednocześnie. Dzięki wstępnemu planowaniu producenci mogą zaoszczędzić czas i pieniądze.
Częstym problemem jest ta kieszeń powietrzna, czyli maleńkie dziurki powstające w plastiku podczas jego schładzania. Pęcherzyki powietrza mogą pogorszyć wykończenie i estetykę produktu końcowego, jeśli zostaną przez niego uniesione. Rozwiązaniem jest zwiększenie ciśnienia i prędkości wtrysku, wytworzenie większej siły z roztopionego tworzywa sztucznego wtłaczanego do obszaru formy bez niedostatecznego wypełnienia wszystkich przestrzeni z powodu złapanego powietrza.
Toczenie CNC, frezowanie CNC, obróbka metali, tłoczenie, cięcie laserowe, gięcie, metalurgia proszków, części do formowania wtryskowego, odlewanie, formowanie wtryskowe. Druk 3D SLA/SLS/SLM
Możesz śledzić stan produkcyjny swojego produktu na dowolnych częściach formowanych wtryskowo za pośrednictwem niestandardowych usług. Oferujemy również certyfikaty ROHS ISO SGS i Reach. Każdy klient ma eksperta, który zapewnia kompletne usługi, w tym rysowanie rysunków przed produkcją i przechwytywanie klipów wideo produktu po produkcji abyś zawsze mógł zrozumieć proces produkcyjny Wybierz najszybszą metodę wysyłki, aby mieć pewność, że otrzymasz przedmiot w jak najkrótszym czasie
Posiadamy zakład zatrudniający ponad 100 pracowników i powierzchnię 4000 metrów kwadratowych. Koncentrujemy się na formowaniu wtryskowym części, formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych, produkcji blach i sprzęcie. Świadczona usługa OEM/ODM, RD, zespół inżynierów ponad 12 osób, ponad 30 tokarek CNC, ponad 20 frezarek CNC, 32 wtryskarki tworzyw sztucznych.
Niezależny dział kontroli jakości zatrudnia każdego dnia zespół ekspertów zajmujących się częściami do formowania wtryskowego, co gwarantuje jakość Twojego produktu i pozwala z pewnością dokonać wyboru dotyczącego współpracy fabrycznej. obsługiwał ponad 52 kraje, ponad 5000 klientów, znane marki takie jak Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i tak dalej.