Wał przekładni stożkowej jest rodzajem przekładni stosowanej w maszynach. Przekładnia z podwójnym stożkiem składa się z dwóch przekładni stożkowych, które działają razem w unikalny sposób. Przekładnie śrubowe umożliwiają sprzęt elektroniczny do przenoszenia mocy pomiędzy nierównoległymi, nie przecinającymi się wałami. Jeśli dwie stożkowe koła zębate idealnie do siebie pasują, tworzą specjalny kształt zwany „stożkiem podziałowym”. „Ten stożek podziałowy odgrywa bardzo ważną rolę w przekazywaniu mocy z jednego wału na drugi.
Interakcja między dwoma kołami zębatymi ma unikalny kąt, specjalnie zaprojektowany pod kątem funkcji wałów przekładni stożkowych. „Kąt nachylenia” pokazuje nam takie nastawienie. Kąt nachylenia jest ważną częścią tego, jak koła zębate łączą się i mogą przenosić moc z jednego miejsca do drugiego. Jeśli ten kąt jest nieprawidłowy, koła zębate mogą nie działać prawidłowo, co może powodować problemy.
Istnieje wiele różnych rodzajów wałów przekładni stożkowych, które mogą przybierać różne formy i rozmiary, w zależności od ich przeznaczenia. Wały przekładni stożkowych są również przystosowane do obracania się z dużą prędkością i w wielu przypadkach nawet tego typu narzędzia zostały zaprojektowane do tego celu. Zbudowany do zastosowań przemysłowych, które wymagają przenoszenia dużych sił i ciężarów. Po drugie, zęby koła zazębiającego mogą mieć różną grubość. Aby zapewnić wytrzymałość, niektóre koła zębate mają grube zęby, inne cienkie, aby zapewnić gładkość. Wybierz kształt i rozmiar, który spełnia wymagania Twojej pracy.
Wały przekładni stożkowej są równie wydajnym rdzeniem całego zestawu. Dzieje się tak dlatego, że koła zębate są względem siebie ustawione pod kątem i niewielkie tarcie powoduje ich obrót. Przenoszą moc przy niewielkim tarciu, dzięki czemu nie marnują dużo energii. Jeśli koła zębate zaczną generować duże tarcie, mogą się nagrzać, a energia zostanie utracona w postaci ciepła. Wały przekładni stożkowej pozwalają na utrzymanie minimalnych strat energii, co czyni je właściwym wyborem do wielu zastosowań.
Wybierając odpowiedni wał przekładni stożkowej do danego zastosowania, należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych kwestii. Najważniejszym problemem, na który Meinen ma ochotę odpowiedzieć, jest współczynnik nachylenia sprzętu baseballowego. Kąt ten częściowo określa, jak gładko ząb będzie się łączyć z innymi zębami w całym systemie. Niewłaściwy kąt nachylenia może uniemożliwić prawidłową współpracę kół zębatych dwóch elementów.
Inną rzeczą, która może zwiększyć koszt, jest wymagany materiał przekładni. Materiały wału przekładni stożkowej W przekładniach stożkowych materiałem wybranym na otwór i dwa boki jest zazwyczaj stal nadająca się do kucia, ale może to być również aluminium. Będzie to oczywiście zależeć od potrzeb Twojego projektu. Na przykład, jeśli chcesz mieć solidną i wytrzymałą przekładnię, prawdopodobnie stal będzie najlepszą alternatywą. Z drugiej strony aluminium może być lżejszą opcją, jeśli zależy Ci na wadze.
Poniżej znajduje się kilka przydatnych wskazówek, których można przestrzegać, aby uzyskać optymalną wydajność wałów przekładni stożkowej. Na początek koniecznie sprawdź, czy w przekładniach jest wystarczająca ilość smaru. Otrzymanie prawidłowej procedury smarowania nie tylko podniosłoby wydajność, ale także zwiększyło produktywność przekładni, zapewniając terminowe efekty. Ze względu na ciepło wytwarzane podczas tarcia, sprzęt może ulec szybkiemu zużyciu bez smarowania.
Dzięki niestandardowym usługom możesz w każdej chwili śledzić status produkcji swojego produktu. Oferujemy również certyfikaty ROHS ISO SGS i wały przekładni stożkowej. Klienci mogą poprosić profesjonalistę o świadczenie kompletnych usług. Może to obejmować szkicowanie szkiców przed produkcją i kręcenie filmów o produkcie po zostało wyprodukowane Wybierz najszybszą opcję wysyłki, aby Twoje zamówienie dotarło jak najszybciej
Toczenie CNC, wał przekładni stożkowej, obróbka metali, tłoczenie, cięcie laserowe, gięcie, metalurgia proszków, kucie na zimno, odlewanie, formowanie wtryskowe. Druk 3D SLA/SLS/SLM
Nasza fabryka zatrudnia więcej niż pracowników wału przekładni stożkowej i zajmuje powierzchnię 4000. Koncentrujemy się na usługach obróbki CNC, formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych, produkcji blach i sprzęcie. Świadczona usługa OEM/ODM, RD, zespół inżynierów ponad 12 osób, ponad 30 tokarek CNC, ponad 20 frezarek CNC, 32 wtryskarki tworzyw sztucznych.
Niezależny dział kontroli jakości wału przekładni stożkowej zatrudnia wyznaczony personel do codziennego sprawdzania produktów w celu zapewnienia jakości produktów, co pozwala na pewny wybór współpracy fabrycznej. obsługiwał ponad 52 kraje, ponad 5000 klientów, znane marki takie jak Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan i tak dalej.