사출 성형에는 다양한 플라스틱 제품 생산을 촉진하는 매우 중요한 부품이 있습니다. 사출 성형은 작은 펠렛을 사출하기 전에 녹여 플라스틱 조각을 만드는 공정입니다. 그런 다음 플라스틱을 금형에 붓는데, 이는 이 플라스틱의 완제품을 구성하는 특정 모양입니다. 이 과정에는 플라스틱이 액체가 될 때까지 가열한 다음 해당 액체를 주입된 금형에 밀어 넣고 냉각되어 딱딱하게 굳어지는 과정이 포함됩니다. 이러한 제작 방식은 장난감부터 자동차 부품, 심지어 의사가 환자에게 사용하는 의료 기기까지 다양한 형태를 취할 수 있습니다.
사출 성형기의 금형은 몇 가지 별개의 부품으로 구성되어 있으며, 모두 서로 협력하여 최종 결과를 만들어냅니다. 이러한 부품은 금형 베이스, 코어 및 캐비티로 구성됩니다. 몰드 베이스는 플라스틱 사출 몰드의 하부 부분이며 장착할 부품이 많더라도 모든 특수 공동을 보유하고 있으며 이를 폼에 배치된 하나 이상의 유닛에 배치합니다. 인체 부위의 첫 번째 구성 요소는 다른 모든 구성 요소와 함께 올바른 위치를 유지하는 데 필수적입니다. 코어는 접착되는 동안 형태를 이루는 몰드의 단면이며, 캐비티라고 불리는 외부 부분에서 다른 기능이 추가됩니다. 이를 종합하면 이러한 부품이 플라스틱에 형태를 부여하는 원하는 모양과 크기가 만들어집니다.
금형의 개별 부품이 사출 성형 작업에서 중요한 역할을 한다는 것을 아는 것이 중요합니다. 예를 들어 베이스의 몰드는 모두 정렬되고 제자리에 유지됩니다. 몰드 베이스에 결함이 있으면 완성된 제품이 원하는 대로 되지 않을 수도 있습니다. 코어와 캐비티를 함께 사용하여 품목의 최종 모양을 결정합니다. 코어나 캐비티 중 하나라도 파손되거나 손상된 경우 제품에 두 번(첫 번째, 균열/공극이 없음) 결함으로 나타날 가능성이 있으며 위험할 수 있습니다. 따라서 만드는 것이 중요합니다. 모든 세그먼트가 올바르게 작동하는지 확인하십시오.
사출 성형 공정과 관련된 다양한 핵심 부분을 명확하게 이해하는 것이 중요합니다. 이는 스프루 부싱, 이젝터 핀 및 핫 러너 시스템이 될 수 있습니다. 이것을 액체(용해된 플라스틱)가 들어오는 금형의 입구인 스프루 부싱이라고 합니다. 플라스틱을 금형에 넣는 데 필수적인 역할을 합니다. 이젝터 핀은 냉각이 발생하고 응고된 후 최종 제품을 금형 밖으로 밀어내는 내장 도구입니다. - 제품이 손상되지 않고 추출될 수 있도록 하기 위함입니다. 플라스틱이 형태에 주입될 때 플라스틱을 따뜻하게 유지하고 자유롭게 흐르는 핫 러너 시스템의 유용한 기능 중 하나는 모든 것을 간소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
금형 부품의 선택은 플라스틱 제품의 최고 품질을 위해 매우 중요합니다. 올바른 스프루 부싱을 선택하면 플라스틱 폐기물도 절약되고 부품 품질도 향상됩니다. 성형된 부품이 파손이나 결함 없이 배출되도록 하려면 이젝터 핀의 배치도 중요합니다. 핫 러너 시스템 선호되는 열가소성 수지를 사용하여 사출 툴링 속도를 높이고 추가 재료 비용을 절감합니다.
추가적인 고려가 필요한 중요한 프레싱 사출 성형 공정 중 하나는 플라스틱 주입 성형 부품을 처리하여 부품이 효과적으로 작동하도록 하는 것입니다. 일부 부품은 시간이 지남에 따라 파손되거나 마모될 수 있으며 이로 인해 제품 품질에 문제가 발생할 수도 있습니다. 생산 분쇄기를 직면한 다음 정기적인 점검 중에 식별될 수 있는 일부 문제를 찾는 것보다 항상 더 나을 것입니다. 또한, 금형이 오래되거나 손상된 부품을 새 부품으로 교체하여 계속해서 더 잘 작동하여 최종 제품의 마감이 양호해지는 것도 달성할 수 있습니다.
맞춤형 서비스를 통해 언제든지 제품의 생산 상태를 추적할 수 있습니다. ROHS ISO 사출 성형 금형 부품 및 Reach 인증도 제공합니다. 모든 고객은 제품 생산 및 비디오 촬영 전에 도면 도면에 대한 광범위한 서비스를 제공할 수 있는 전문가를 보유하고 있습니다. 제품이 생산된 후 항상 생산 과정을 확인할 수 있도록 가장 짧은 시간 내에 제품을 받을 수 있도록 가장 효율적인 배송 방법을 선택하세요.
독립적인 QC 부서에는 각 사출 성형 부품의 제품을 검사하는 전담 팀이 갖춰져 있어 제품의 품질을 보장합니다. 이를 통해 고객은 자신있게 공장 협업을 선택할 수 있습니다. 52개 이상의 국가, 5000명 이상의 고객, Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan 등과 같은 유명 브랜드에 서비스를 제공했습니다.
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사출 성형 금형 부품에는 직원이 100명이 넘고 면적이 4000명에 달하는 공장이 있습니다. 우리는 CNC 가공 서비스, 플라스틱 사출 성형, 판금 제조 및 하드웨어에 중점을 두고 있습니다. OEM/ODM 서비스 제공, RD, 엔지니어링 팀 12명 이상, CNC 선반 기계 30대 이상, CNC 밀링 머신 20대 이상, 플라스틱 사출 기계 32대 이상.
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