Salut les amis ! Vous êtes-vous déjà demandé comment sont fabriqués vos jouets, casques de vélo ou même pièces de voiture préférés ? C'est intéressant, n'est-ce pas ? Il existe des TONNES de façons de fabriquer des choses, et aujourd'hui, nous voulons savoir comment les choses sont faites avec le moulage par injection et réaction, RIM en abrégé. Ce n’est pas seulement très intéressant, mais cela joue également un rôle pratique dans la production de centaines de produits que nous utilisons quotidiennement.
Alors, qu’est-ce que RIM exactement ? Le processus décrit ici est une nouvelle façon de transformer ces deux types de liquides différents en objets. La plupart du temps, il est fabriqué à partir de caoutchouc ou de plastique. Une machine géante mélange ces deux liquides. Après avoir été complètement séché, il est emballé dans un moule – la forme qu'il prendra rapidement une fois renforcé. Dans certains cas, où les mélanges se rencontrent, ils subissent une réaction chimique enthousiaste et commencent à durcir suffisamment pour que d'autres matériaux puissent être posés dessus de manière permanente. RIM signifie Moulage par injection et réaction | Non seulement les produits fabriqués à partir de RIM sont super cool, mais ils sont également plus résistants qu'un steak à deux dollars, en particulier ceux qui sortent de nos moules ici chez Renco.
Rim est également génial, car il semble très difficile de réaliser des formes aussi complexes et pourtant délicates. Je veux dire, tout ce qu'ils peuvent faire, c'est ces formes, mais RIM les créera comme un fou. Le processus donne cependant de beaux résultats très fluides. Ils ont souvent une apparence et une sensation de qualité supérieure, bien plus que le produit lui-même.
RIM est également utile pour fabriquer des pièces qui ont besoin de rigidité, comme un support léger. La raison en est que les matériaux ont une résistance accrue et, par conséquent, de nombreuses charges ne les rendent pas non plus lourds ou encombrants. En fait, vous obtenez le meilleur des deux mondes : des pièces à haute résistance et légères !
Si vous souhaitez disposer des meilleurs composants RIM, voici plusieurs éléments à prendre en compte. Deuxièmement, il doit s’agir d’une conception à unité unique. Ceci est très utile car cela permet de maintenir les coûts de production au minimum et facilite ainsi la génération rapide de pièces. Plus la conception est complexe et le nombre de pièces nécessaires à construire sur cette pièce, plus la fabrication de cet objet coûteux prendra beaucoup plus de temps.
Enfin et surtout, la pièce doit permettre un mouvement utile du mélange liquide dans la forme. Pour commencer, c'est pourquoi l'agrégat doit être suffisamment grand pour qu'il puisse remplir toute la zone à l'intérieur du moule en douceur et devenir un élément solide et fiable une fois terminé.
RIM présente également des avantages impressionnants, vous permettant d'économiser du temps et de l'argent. À l'époque, il était environ trois fois plus rapide que le moule en acier soudé, tout en permettant de réaliser des formes plus complexes sans assembler une pléthore de composants contrairement aux substrats traditionnels comme les composites renforcés de fibres de carbone ; donc moins de pièces et moins d'assemblage et moins d'assemblage = plus de révision de tous vos goodies et de les rendre disponibles ! Mais la vérité est que RIM est plutôt doué pour fabriquer des pièces assez rapidement. Cette explication indique pourquoi il est si populaire. Un tour plus rapide, des pièces plus rapides égalent une livraison plus rapide au client est la meilleure voie à décrire ! Utilisation de RIM.Où ? Quoi? Bien que le GR 230R ait une application en rack, il était difficile d'obtenir quelque chose comme l'obscurcir à ce moment-là, il fallait parfois vraiment entrer et travailler le matériau, puis le mouler. FlockingFilmAdhesion025 Travailler avec la jante de coupe et comment il bat le spray dans la doublure de caisse, première partie ( 2014) Résistance à la traction des longueurs de fibres de luge lors de la recherche d'une jante en carbone pour votre skateboard. Les wakeboards, où puis-je faire un arc à poulies pour débutant agrandir les fenêtres de l'hôtel, sont quelques éléments dans le confort de votre maison. Ces éléments sont cruciaux.
Le département QC indépendant est équipé d'une équipe dédiée pour examiner les produits pour chaque pièce de moulage par injection-réaction, garantissant ainsi la qualité de vos produits. Cela permet aux clients de choisir une collaboration en usine en toute confiance. servi plus de 52 pays, plus de 5000 XNUMX clients, des marques célèbres comme Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan, etc.
pièces de moulage par injection-réaction, fraisage CNC, fabrication de métaux, estampage, découpe laser, pliage, métallurgie des poudres, frappe à froid, moulage, moulage par injection. Impression 3D SLA/SLS/SLM
Vous pouvez suivre l'état de fabrication de votre produit à tout moment grâce à nos services conçus sur mesure. Nous avons également des certifications ROHS, des certificats ISO, des certifications SGS et un certificat Reach. Les clients peuvent également organiser des pièces de moulage par injection-réaction pour fournir des services complets. Cela inclut des croquis avant la production. et réaliser des vidéos du produit après la production. Sélectionnez la méthode d'expédition la plus efficace pour vous assurer de recevoir le produit dans les plus brefs délais possibles.
Notre usine s'étend sur une surface de plus de 4000 mètres carrés. Nous employons plus de 100 travailleurs. Nous sommes une usine qui a plus de 24 ans d'expérience dans le commerce extérieur et la fabrication. Nous nous concentrons sur le service d'usinage CNC, le moulage par injection plastique, la fabrication de tôles et le matériel. service de pièces de moulage par injection par réaction fourni, RD, équipe d'ingénierie de plus de 12 personnes, plus de 30 machines de tournage CNC, plus de 20 fraiseuses CNC, 32 machines d'injection plastique.
EN
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NON
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
LV
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TR
FA
GA
BE
EO
MI
