Une façon inventive d'embellir vos ventouses en plastique est l'injection de pièces, qui permet de produire des objets uniques en plastique. Il s’agit d’une technique très courante pour les jouets, les contenants alimentaires ainsi que d’autres objets du quotidien utilisés par les gens. Bon sang, vous ne savez peut-être même pas combien d'articles autour de vous sont fabriqués avec des pièces d'injection.
Le moulage par insert est l'une des nombreuses méthodes de production de pièces : son coût est relativement faible et sa vitesse est élevée. Cette méthode permet aux entreprises de fabriquer des centaines ou des milliers de pièces très rapidement, tout en garantissant que chaque pièce est fabriquée correctement et sans encourir de coûts élevés. C’est également très utile pour créer des formes qui pourraient être difficiles à réaliser autrement. En d’autres termes, les concepteurs sont libres d’agir de manière créative et de développer des conceptions complexes sans craindre qu’elles ne puissent être réalisées.
J'espère que cela vous aidera à vous souvenir de quelques-uns des éléments les plus importants pour améliorer votre processus d'injection de pièces. Donc, la toute première chose, vous devez mouler les plastiques dans les bonnes proportions selon les exigences de vos pièces de produit. Si vous appliquez trop de plastique, la pièce se déversera ou sera mal formée. Si trop peu de plastique est utilisé, la pièce sera faible ou incomplète. Vous devez également bien entretenir votre machine d'injection. Cela implique de les entretenir, ce qui implique de les vérifier et de les nettoyer régulièrement, afin de s'assurer du bon fonctionnement de la chaudière. Vous devez également vous assurer que vous utilisez les réglages appropriés pour le plastique sur lequel vous travaillez. La saisie de paramètres incorrects peut entraîner des problèmes lors de la création du produit.
Le choix du plastique est une partie importante du processus d’injection des éléments. Vous pouvez choisir parmi beaucoup d’autres plastiques en polystyrène, polypropylène ou PVC. Chacun de ces types fonctionne indépendamment avec ses caractéristiques et spécifications répandues pour le reste. Alors que certains plastiques peuvent être très résistants et durables, d’autres sont plus flexibles ou plus légers. Il est important d’en sélectionner un en fonction de vos besoins et de votre adéquation. De cette façon, vous pouvez vous assurer que le produit fini correspond exactement à ce qu’il souhaite et qu’il remplira bien son objectif.
Certains problèmes courants peuvent survenir lors de l'utilisation de l'injection de pièces. Certains de ces problèmes sont des déformations, des marques d'enfoncement et des vides. La déformation se produit lorsque la pièce refroidit trop rapidement et se déforme. Les marques d'évier ressemblent à des demi-sphères sur la surface de votre pièce et résultent d'un refroidissement différentiel. Les vides sont essentiellement des poches d'air qui peuvent se développer à l'intérieur de la pièce lors de l'injection. Afin de résoudre ces problèmes, il peut être nécessaire de configurer différemment les paramètres d’injection ou de refroidir ensuite la fabrication de la pièce. Gardez un œil attentif sur ces éléments afin que vos produits soient parfaits dès le départ.
Récemment, des progrès significatifs ont été réalisés dans les techniques de moulage par injection et des plastiques. Par exemple, de nouveaux types de plastique ont été créés, meilleurs pour l’environnement et plus sûrs pour les humains. Cela a un impact significatif, à la fois sur la réduction de la pollution et sur la production de produits moins problématiques pour l’environnement. De plus, l’impression 3D a permis la production de moules beaucoup plus complexes, beaucoup plus rapidement et avec un degré de précision plus élevé que ce qui était possible auparavant. Cela permet aux fabricants de fournir des produits de haute qualité à moindre coût et en moins de temps.
Notre usine compte plus de 4000 12 employés pour l'injection de pièces et une superficie de 30 20 personnes. Nous nous concentrons sur le service d'usinage CNC, le moulage par injection plastique, la fabrication de tôles et le matériel. Service OEM/ODM fourni, RD, équipe d'ingénierie de plus de 32 personnes, plus de XNUMX machines de tournage CNC, plus de XNUMX fraiseuses CNC, XNUMX machines d'injection plastique.
Le département QC indépendant dispose d'une injection de pièces dédiée pour inspecter les produits chaque jour afin de garantir la qualité de vos produits. Cela vous permet de choisir une coopération en usine en toute confiance. servi plus de 52 pays, plus de 5000 XNUMX clients, des marques célèbres comme Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan, etc.
Tournage CNC, fraisage CNC, fabrication de métaux, estampage, découpe laser, pliage, métallurgie des poudres, frappe à froid, injection de pièces, moulage par injection. Impression 3D SLA/SLS/SLM
Vous pouvez suivre l'état de fabrication de votre produit à tout moment en utilisant nos services personnalisés. Nous disposons également de certificats d'injection de pièces, de certificats ISO, de certifications SGS et d'un certificat Reach. Les clients peuvent embaucher un professionnel pour fournir des services complets. Cela inclut l'esquisse des croquis avant la production et l'enregistrement. vidéos de produits après la production Choisissez l'option d'expédition la plus rapide afin que vous puissiez recevoir votre produit dans les plus brefs délais
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