Haben Sie sich schon einmal gefragt, wie Plastikspielzeug oder -behälter hergestellt werden? Das ist wirklich interessant! Ein wichtiger Aspekt dieses Verfahrens ist das Spritzgießen. Bei einem solchen Verfahren werden die Plastikteile erhitzt und geschmolzen, bevor sie zur Formgebung in eine Form gegeben werden. Aber wie wird der Plastik nun kombiniert und zu diesen unterhaltsamen Spielzeugen oder notwendigen Behältern gepresst? Hier kommt die Formschraube ins Spiel!
Was ist eine Formschnecke? Formschnecken sind lange und dünne Stangen, die wie ein Korkenzieher aussehen (eigentlich eher wie die Rutsche auf dem Spielplatz). Sie wandern in ein Gerät namens Spritzgussform. Diese Maschine erwärmt die Kunststoffschnitte, bis sie formbar und klebrig werden. Dann spritzt sie den geschmolzenen Kunststoff mithilfe der Spritzschnecke in eine Form. Weniger Drehungen und Wendungen = weniger gleichmäßiges Schmelzen des Kunststoffs, sodass die Spiralform wiederum sehr wichtig ist, um das Mischen zu unterstützen. So kann der geschmolzene Kunststoff eine entsprechende Form vollständig füllen und erstarren, bis eine leere Gesamtform entsteht.
Es gibt also unterschiedliche Formschnecken für die verschiedenen Kunststoffarten und Produkte. Manche Kunststoffe benötigen beispielsweise mehr Wärme als andere. Andere erfordern möglicherweise eine schnellere oder langsamere Injektion in die Form. Die Größe und Konfiguration der Form kann auch bestimmen, welche Formschnecke ideal ist. Hinweis: So wie die Verwendung des richtigen Werkzeugs für eine Aufgabe wichtig ist, ist es auch wichtig, geeignete Formschnecken für den Prozess auszuwählen.
Formschrauben können wie Bohrer an jeder Maschine, die ständig im Einsatz ist, mit der Zeit verschleißen oder beschädigt werden. Es ist ganz natürlich, dass Formschrauben auch etwas Liebe und Pflege benötigen, genau wie Ihr Spielzeug nach einer Weile kaputt gehen kann. Durch das Auswechseln oder Aufrüsten der Formschraube kann Ihr Spritzgussgerät effizienter arbeiten und benötigt letztendlich weniger Wartung zwischen den Ausfällen.
Ein weiterer sehr wichtiger Punkt ist die professionelle Wartung von Formschnecken. In diesem Fall geht es darum, die Schnecke zu reinigen und auf Beschädigungen oder Verschleiß zu prüfen. Sie sollten auch daran denken, die Schnecke zu schmieren, nicht nur, damit die Gewinde schneller laufen, sondern auch, um Verschleiß vorzubeugen. Eine ordnungsgemäße Wartung der Schnecke wiederum sorgt für ein besseres Produkt und weniger Abfall, der als Ausschuss anfällt, als wenn Sie ein Team für die Reinigung der möglichen Fehler einsetzen müssen, die durch unsachgemäße Wartung entstanden sind.
So wurden beispielsweise neue Formschrauben mit Beschichtungen entwickelt, die sie stärker und für Anwendungen mit hohen Temperaturen besser geeignet machen. Sie erhitzen und schmelzen den Kunststoff nicht, der gerade bearbeitet wird. Einige haben eine ungewöhnliche Form oder Rille, damit der geschmolzene Kunststoff effizienter in die Form fließen kann. Dadurch wird das Risiko von Luftblasen oder anderen Unvollkommenheiten im Endergebnis verringert.
Um diese Probleme zu beheben, muss der gesamte Spritzgussprozess genau geprüft werden. Das bedeutet, dass alles zusammen untersucht werden muss. Dinge wie Temperatur, Druck oder Geschwindigkeit der Maschine können angepasst werden, um die Funktionsweise der Spritzschnecke zu verbessern. Außerdem kann die Zusammenarbeit mit einem Spritzgussspezialisten sehr hilfreich sein. Er wird diese Probleme genau bestimmen und Ihnen bei der Lösung helfen, damit Ihr Produktionsprozess reibungslos läuft und Sie die bestmöglichen Produkte herstellen können.
Unsere Fabrik beschäftigt mehr als 4000 Mitarbeiter und hat eine Produktionsfläche von 12. Wir konzentrieren uns auf CNC-Bearbeitungsdienste, Kunststoff-Spritzguss, Blechbearbeitung und Hardware. OEM/ODM-Dienste werden angeboten, RD, ein Engineering-Team von mehr als 30 Personen, mehr als 20 CNC-Drehmaschinen, mehr als 32 CNC-Fräsmaschinen und XNUMX Kunststoff-Spritzgussmaschinen.
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Sie können den Herstellungszustand Ihres Produkts jederzeit durch unsere maßgeschneiderten Dienste verfolgen. Wir verfügen auch über ROHS-Zertifizierungen, ISO-Zertifikate, SGS-Zertifizierungen und ein Reach-Zertifikat. Kunden können auch die Bereitstellung umfassender Dienste durch Formschrauben in Anspruch nehmen. Dazu gehören das Skizzieren von Skizzen vor der Produktion und das Erstellen von Videos des Produkts nach der Produktion. Wählen Sie die effizienteste Versandmethode, um sicherzustellen, dass Sie das Produkt innerhalb der kürzest möglichen Zeit erhalten.
Die unabhängige Qualitätskontrollabteilung verfügt über ein Team von Experten, die sich täglich mit der Herstellung von Schraubenprodukten befassen. So wird die Qualität Ihres Produkts garantiert und Sie können vertrauensvoll eine Entscheidung hinsichtlich einer Fabrikzusammenarbeit treffen. Wir bedienen mehr als 52 Länder, haben mehr als 5000 Kunden und berühmte Marken wie Apple, Huawei, Philip, LG, Dji, Nissan und so weiter.
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